Draaicentrum met dubbele spindelmolen

Het Twin Spindle Mill-Turn Center integreert draaien met hoge-precisie, aangedreven-gereedschapsfrezen en geautomatiseerde twee-zijdige bewerking in één enkel CNC-platform. Dit systeem is ontworpen om secundaire machine-opstellingen te elimineren en beschikt over een primaire hoofdspil en een tegenoverliggende tweede spil die het werkstuk naadloos ontvangt voor volledige bewerking van voor- naar- achterkant.

Gelijktijdige dubbelzijdige bewerking-:De configuratie van de hoofd- en sub-spil biedt directe toegang tot zowel de voor- als de achterkant van het werkstuk binnen één enkele opstelling.
Volle molen-Veelzijdigheid:Aangedreven gereedschap gecombineerd met optionele Y--as-, C--as- of B--asmogelijkheden maakt multi--assig kruis-boren, uit-centraal gleuffrezen, contourfrezen en draadfrezen mogelijk.
Superieure concentriciteit en nauwkeurigheid:Automatische spil-naar-spindeloverdracht garandeert een nauwkeurige uitlijning van de voor-naar-achterfase en elimineert montagefouten-op.

Hoge thermische stabiliteit en stijfheid:Het uit één stuk vervaardigde -zware- schuine bedontwerp dempt trillingen tijdens het verwijderen van zwaar metaal, waardoor de standtijd van het gereedschap wordt verlengd en nauwe toleranties behouden blijven.
Flexibele gereedschapssystemen:Turrets met hoge-capaciteit (BMT- of VDI-interface) zijn geschikt voor een veelzijdige mix van statische draaigereedschappen en hoog-gedreven gereedschappen.
Naadloze automatiseringsintegratie:Ontworpen voor verlichting-out-productie met ingebouwde-ondersteuning voor staafaanvoer, onderdelenvangers en portaal-/robotlaadsystemen.

Automobiel & EV:Transmissieassen, aandrijfcomponenten, fusees en motornaven.
Vloeistofkracht en hydrauliek:Klepspoelen, hydraulische fittingen, pomphuizen en spruitstukken.
Lucht- en ruimtevaart en defensie:Hoge-precieze bussen, actuatorassen en structurele connectoren.
Algemene contractproductie:Jobshops met een hoog-mix of hoog- volume die de voetafdruk van machines en de afhankelijkheid van arbeidskrachten willen minimaliseren.

Hoofdspil
Primair voorbewerken, zwaar draaien, vlakdraaien, draadsnijden en voorboren rechtstreeks uit onbewerkt staafmateriaal of gietstukken.

Tweede spindel
Geautomatiseerd oppakken-en precisiebewerkingen aan de-achterzijde, inclusief vlakfrezen, achter-kotteren, terug-draadsnijden en secundair frezen.

Gesynchroniseerde overdrachtsmechanismen
De tweede spil gaat vooruit om het onderdeel op precieze Z--asposities vast te pakken. Snelheids- en hoekfasesynchronisatie zorgen voor soepele overdrachten zonder het momentum van de machinecyclus te onderbreken.

C-Ascontouren:Continue spilpositionering voor polaire coördinatenfrezen, radiaal boren en spiebaansnijden.
Y-Asverplaatsing:Boren buiten-het midden, vlakfrezen op de Y--as, zijgleuffrezen en complexe 3D-oppervlakcontouren buiten de middellijn.
B-Askop (optioneel):Draaibare freeskop voor het boren van hoekgaten, samengestelde hoekbewerkingen en complexe gelijktijdige 5-assige bewerkingen.

Gedreven gereedschap:BMT- of VDI-interface-revolvers zorgen voor een stabiele koppeloverdracht voor boren op hoge-snelheid en frezen- met zware kop.
CNC-systemen:Geavanceerde meer-kanaalbesturing voor gesynchroniseerde dubbele-spindeluitvoering en realtime- monitoring van interferentie.
Werkstukspanning:Hydraulische klauwplaten met 3 klauwen, spantangen of op maat gemaakte zachte klauwen die zijn afgestemd op delicate geometrieën om klemvervorming te voorkomen.

Automatische staafaanvoer:Continue voorraadaanvoer voor een ononderbroken productie van kleine{0}}tot- middelgrote repen.
Onderdelenvangers en -lossers:Geïntegreerd transportsysteem voor schadevrije-verwijdering van onderdelen tijdens continue cycli.
Portaal/robotisch laden:Robotarmen boven het hoofd voor zware gesmede stukken of gegoten ruwe onderdelen.
In-processen van gereedschap en onderdelen:Renishaw tasterintegratie voor automatische gereedschapsslijtagecompensatie en inspectie van kritische kenmerken.

Om onze toepassingsingenieurs te helpen bij het configureren van de exacte spilcapaciteit, asconfiguratie en automatiseringspakket voor uw unit, verzoeken wij u het volgende op te geven:
Onderdeelspecificaties:2D/3D technische tekeningen (STEP, IGES, PDF) die kritische afmetingen en geometrische toleranties aangeven.
Materiaaldetails:Materiaalkwaliteit (316L roestvrij staal, 4140 legering, titanium, aluminium 6061).
Productievereisten:Doeljaarlijks volume, batchgroottes en vereiste doelcyclustijden.
Operationele stroom:Voorkeurslaadmethode (stafaanvoer, handmatig knuppelopspannen of robotautomatisering).

Populaire tags: dubbele spindelmolen draaicentrum, China dubbele spindelmolen draaicentrum fabrikanten, leveranciers, fabriek